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                        色紡紗與本色紗質量標準區別

                        2021-05-12 09:45:43

                        色紡紗本色紗質量標準區別


                        由于色紡紗使用原料性能與本色紗有差異,產品風格也不同于本色紗,故它與本色紗線標準不同點主要有兩個方面,一是考核指標不同,二是考核指標水平有差異。


                        1、質量考核指標與本色紗的區別


                        由于色紡紗線不同于本色紗線,故其考核指標要力求反映產品質量全貌,注重實物質量與后加工性能。除了本色紗線考核的單紗斷裂強度及變異系數,百米重量變異系數與重量偏差,條干均勻度變異系數等質量指標外,根據色紡紗線及成品的特點,增加了對明顯色結、千米棉結、色牢度與色差及筒子絡紗斷頭等指標的考核。


                        由于本色紗線的成品要經過多道工序處理,而色紡紗線的色光即是成品要求達到的色光,因此對色紡紗線的色光及色牢度是有嚴格要求的。


                        2、色紡紗各項質量指標水平與本色紗的區別


                        由于色紡紗線的纖維經過染色處理,纖維的某些指標較本色纖維有一定下降,特別是色棉比例超過50%以上的品種,單紗斷裂強度及條干均勻度指標均比本色紗有下降,而其它質量指標均有不同程度的提高。


                        2.1、 單紗斷裂強度與單紗強力變異系數


                        《棉本色紗線》標準把紗線斷裂強度視為次要指標,只有一擋水平作為順降。但色紡紗線的實踐證明,紗線的斷裂強度對后加工的影響較大,斷裂強度過低,織造斷頭增多,不但降低織造效率且使疵點增多。故色紡紗線標準中將單紗斷裂強度作為分等考核指標,加嚴了要求,并根據色紡紗的特點,相應制訂色棉比例大于50%與小于50%,兩個指標。


                        單紗強力變異系數是反映單紗強力差異的離散指標,離散度越小,說明單紗強力越均勻。在織造加工中斷頭少,可織性好,產品質量相應提高,故用戶對單紗強力變異系數比單紗斷裂強度要求更高。在色紡紗線標準制訂中,優等品要求達到2007年Uster統計值的25%水平。


                        2.2、 紗線條干均勻度


                        本色紗線標準中條干均勻度的檢驗方法是通過儀器或目測進行,并由企業任意選擇。由于色紡紗線的特殊性,目光檢測條干均勻度難以操作,故在標準中取消了目測黑板條干的方法,統一使用電子條干均勻儀檢驗。但指標水平比本色紗有一定下降,以18.5tex 純棉紗為例,本色紗優等品為15.5% ,色紡紗為16.5%。


                        2.3、 百米重量變異系數


                        百米重量變異系數反映的是紗線長片段均勻度的一個重要指標。由于本色紗線標準中的指標值偏低,在色紡紗線的標準中有了較大提高,如純棉色紡紗優等品為1.8%,并接近2007年Uster公報統計值的25%。這一數據主要是考慮很多企業在末道并條配有自調勻裝置,一般在末道并條機上配有自調勻裝置的企業,完全可以達到2007年Uster公報統計值的25%水平。管理好的企業可以達到統計值5-10%的水平。


                        2.4、 明顯色結


                        因色紡紗線在生產過程中均有一定比例的色棉混入,而經染色的纖維強力和彈性均會有一定損傷,短絨也有所增加,如紡紗工藝不合理,極易造成色結,特別是粗度大于2.5倍原紗的色結,對針織品實物質量影響極大,故在標準制訂中將其作為單獨考核指標。


                        2.5、 千米棉結數


                        由于很多企業檢驗本色紗線條干均勻度采用目測,棉結一欄由黑板棉結與黑板棉雜總粒數作為考核指標,無千米棉結一欄。而從針織廠使用效果看,千米棉結也是嚴重影響實物質量的關鍵指標。因而色紡紗線全部采用電子條干儀后,將該項指標納入考核指標,并要求優等品達到2007年Uster公報統計值的25%水平。


                        2.6、 色牢度與色差



                        該兩項指標同樣是本色紗線中沒有的,是因色紡紗線的特殊性決定列入標準中考核的。要求做到色牢度好,不褪色,水洗,皂洗等多項牢度好,批與批之間色差小,達到色差均勻一致。由于目前色牢度與國際水平有一定差異,為不斷縮小與國際先進水平的差距,故將此作為必要指標納入標準中。


                        3、色紡紗線質量的檢驗方法


                        色紡紗質量檢驗方法除明顯色結、色牢度、色差外,其余檢驗項目的檢驗方法與本色紗檢驗一致。在日常生產中可以按標準規定抽管紗進行檢驗,但當用戶對產品質量有異議時,一律采用筒紗檢驗,并必須在標準的試驗條件下進行?,F將明顯色結與色牢度的檢驗方法分述如下:


                        3.1、 明顯的檢驗

                        3.1.1、 色結的定義


                        色結是由染色的和本色的未成熟棉或僵棉因軋花或紡紗過程中處理不善集結而形成的,顏色顯現的棉結。


                        3.1.2、 明顯色結的確定


                        (1)色紡紗中深色纖維含有量在30%及以上時,明顯色結是指深色的大棉結和本色棉結。深色纖維含量在30%以下時,明顯色結是指本色的大棉結和深色棉結。

                        (2)明顯色結中的大棉結是指粗度達到原紗2.5倍的色結。

                        (3)色紡紗的深色纖維含量或本色纖維含量在15%以下時,其本色纖維或深色束纖維纏于紗上的,因顏色比較顯現,均以明顯色結計數。


                        3.1.3、 明顯色結的計算


                        明顯色結(粒)等于10塊黑板正、反兩面10格內明顯色結的合計數。


                        3.1.4、 檢驗方法


                        1)以筒子紗為基礎,每批取10塊黑板。

                        2)檢驗地點的要求:盡量采用北向自然光源,正常檢驗時,必須有較大的窗戶,窗戶不能有障礙物,以保證窗內光淺充足。

                        3)檢驗光源的要求:一般在不低于400LX照度下(峰值不超過800LX)進行,當照度低于400LX時,應加用燈光檢驗(用青色或白色日光燈管)。光線應從左后方射入,檢驗面的安放角度應與水平面成45±5°,檢驗者的影子應避免投射到黑板上。

                        4)檢驗步驟:先將淺藍色(或其它色)底板插入試樣與黑板之間,然后用黑板原片壓在試樣上進行正、反兩面的每格內的明顯色結檢驗。

                        5)注意點:檢驗時不得撥翻紗線,視線要與紗條垂直,距離以檢驗人員的目力在辨認疵點時不費力為原則。


                        3.1.5、 色結檢驗的要求


                        色紡紗的明顯色結不同于本色紗線的棉結,是影向針織品質量的主要指標,故色紡紗的明顯色結檢驗還應與針織物布面的實物質量相結合,一般色紡紗廠都會增加布樣檢驗。


                        3.2、 色牢度、色差的檢驗


                        由于色紡紗的色光即是成品要求的色光,故與本色紗線相比,色牢度檢驗是一項必不可少的重要項目,具體檢驗項目有:耐洗色、耐汗、耐磨擦、日曬、沾色牢度,色差等,檢驗按GB/T3921-3、GB/T3922、GB/T3920、GB250等標準執行。


                        4、結語


                        各色紡紗線企業要加強對標準的理解,在執行色紡紗線標準的過程中,要結合企業自身的實際情況和客戶的具體要求,在相應國家標準的框架內制定切實可行的企業內控標準,加強生產過程的質量控制工作,以“滿足用戶的要求”為Z終目標,切實提升企業的質量管理水平。

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